措施

期限

檢查油溫

每日

檢查減速機的不正常噪聲

每月

檢查減速機是否漏油

每月

檢查油面高度

每次起動減速機之前

檢驗油中的水分

在400工作小時后，至少每年一次

首次換油

在起動后工作400小時

其后的換油

每18個月或者5000工作小時

清理濾油器

每3個月

清理通氣螺閥

每3個月

清理風扇、風扇蓋和減速箱體

根據(jù)要求或者和換油同時進行

檢查冷卻盤管的結垢

大約每2年或者和換油同時進行

檢查潤滑油水冷卻器

和換油同時進行

檢查緊固螺栓的緊固程度

第一次換油后，其后每隔一次換油

對于減速機的全面檢查

大約每2年和換油同時進行

故障

原因

措施

在減速器的緊固件處有大的噪聲

緊固件松動了

將螺栓/螺母擰緊到規(guī)定的扭矩，更換損壞了的螺栓/螺母

減速器的噪聲變化

齒輪的輪齒發(fā)生了損壞

與客戶服務部聯(lián)系·檢查所有的齒輪，更換損害了的零件

軸承間隙過大

與客戶服務部聯(lián)系·調(diào)整軸承的間隙

軸承損壞

與客戶服務部聯(lián)系·更換損壞的軸承

工作溫度過高

箱體里面的油面過高

檢查油面的高度，必要的話，進行調(diào)整

油過于陳舊

與客戶服務部聯(lián)系,檢查上一次換油的時間，如果有必要的話就更換

油受到嚴重污染

與客戶服務部聯(lián)系·換油

在配備了潤滑油冷卻系統(tǒng)的減速機上：冷卻劑的流量過低或者過高

全面調(diào)節(jié)進口和出口管道的閥門,檢查水冷裝置的自由流量

冷卻劑溫度過高

檢查溫度并按需調(diào)節(jié)

通過水冷裝置的油流過低，其原因是：濾油器嚴重堵塞

清理濾油器

油泵的機械故障

與客戶服務部聯(lián)系·檢查油泵的功能是否正常·修理或者換油泵

在配備了風扇的減速機上：風扇蓋的空氣入口和/或箱體嚴重污染

清理風扇蓋和箱體

配備了冷卻螺旋管的減速機：冷卻螺旋管里面結垢

與客戶服務部聯(lián)系·清理或者更換螺旋管

軸承處的溫度過高

減速機箱體里面的油面過高或者過低

在室溫下檢查油面的高度并按需加油

油過于陳舊

與客戶服務部聯(lián)系·檢查上次換油的時間

油泵的機械故障

與客戶服務部聯(lián)系·檢查油泵的工作是否正常,修理或者換新油泵

軸承損壞

與客戶服務部聯(lián)系·查閱操作人員在振動測量中所獲行的數(shù)據(jù)·檢查并按需更換軸承

軸承處的振幅升高

軸承損壞

與客戶服務部聯(lián)系·檢查并按需用更換軸承

齒輪損壞

與客戶服務部聯(lián)系·檢查并按需更換齒輪

止回裝置的溫度過高,止回功能失效

止回裝置損壞

與客戶服務部聯(lián)系·檢查并按需更換止加裝置

減速器漏油

箱體蓋或者連接處的密封不良

檢查密封和連接處，如果必要的話，更換新的將連接處密封好

徑向軸封失效

與客房服務部聯(lián)系·換新的徑向密封環(huán)

油中有水

油中有雜物

用試管檢查油的狀態(tài)是否有水分存在實驗室分析油。

潤滑油冷卻器或者冷卻螺旋管失效

與客戶服務部聯(lián)系·找出并修理泄漏之處·更換冷卻器或者螺旋管

減速機受到機器間的通風過來的涼空氣而產(chǎn)生凝露

用合適的保溫材料將減速機保護起來,關閉空氣的出口或者在結構上改變其方向

壓力監(jiān)測裝置報警（配備了壓力潤滑、潤滑油水冷卻裝置和空氣冷卻裝置的減速機）

油壓＜0.5bars

在室溫下檢查油面高度，按需加油檢查濾油器，按需更換,與客戶服務部聯(lián)系·檢查油泵的功能是否正常處·修理或者更換油泵

雙切換式濾器的指示器發(fā)出報警

雙切換式濾器堵塞

按照說明將切換濾器進行切換，將堵塞了的濾芯取下來并清理

供油系統(tǒng)的故障

看操作說明書中關于供油系統(tǒng)的說明

電機不起動

電源線中斷

檢查接線，需要時糾正

熔斷器熔斷

更換熔斷器

電機保護裝置已動作

檢查電機保護裝置的設置是否正確，需要時排出故障

電機接觸器不動作，控制系統(tǒng)中的故障

檢查電機接觸器的控制，需要時排除故障

電機不起動或起動困難

電機應為三角形接線法，但卻是星形連接

糾正接線方式

電壓或者頻率至少在起動時嚴重偏離額定值

設法改善供電情況；檢查電源線的截面

旋轉方向錯誤

電機接線錯誤

交換兩個相線

電機隆隆作響且電流消耗較大

繞組損壞

電機必須送專業(yè)修理廠修理

轉子觸碰繞組

熔斷器熔斷或者電機保護裝置立即動作

導線短路

排除短路

電機中有短路

送專業(yè)修理廠排出故障

導線連接錯誤

糾正連接方式

電機接地短路

送專業(yè)修理廠排出故障